根據(jù)側(cè)基基團(tuán)和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的硅橡膠。下面介紹幾種重要類型的硅橡膠。

硅油是一種含有化學(xué)結(jié)構(gòu)中帶有硅-氧-鍵的有機(jī)化合物，通常是液態(tài)的、透明的和具有高度的穩(wěn)定性和耐高溫性能。硅油不會在常溫下?lián)]發(fā)，具有滑潤不泛油、不腐蝕皮革和橡膠等優(yōu)點(diǎn)，在縫紉線的潤滑方面具有較好的效果。

隨著我國工業(yè)和建筑業(yè)的高速發(fā)展，有機(jī)硅密封膠作為一種新型現(xiàn)場嵌填、粘結(jié)接縫、室溫固化的彈性密封材料，其應(yīng)用的領(lǐng)域愈發(fā)廣泛。有機(jī)硅密封膠是由基礎(chǔ)聚合物，交聯(lián)劑，填料，偶聯(lián)劑，增塑劑等五個(gè)主項(xiàng)構(gòu)成。

有機(jī)硅混煉膠是一種高分子復(fù)合材料，由有機(jī)硅橡膠基料、增塑劑、填料和交聯(lián)劑等組成。它具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能，可耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化、耐臭氧等特點(diǎn)。此外，有機(jī)硅混煉膠還具有良好的柔韌性和可塑性，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如汽車、電子、航空航天、建筑等。其中，有機(jī)硅混煉膠在汽車行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，可用于密封、減震、隔音、防水等方面，極大地提高了汽車的安全性和舒適性。

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時(shí)間仍有彈性，瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在醫(yī)用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基基團(tuán)的線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷（俗稱生膠）為基礎(chǔ)，配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料。主要原材料采用甲基或乙烯基生膠，加入二氧化硅,架橋劑，結(jié)構(gòu)控制劑,偶聯(lián)劑等多種材料，經(jīng)過高溫密煉機(jī)混煉而成。

氨基改性聚二甲基硅氧烷，又稱：膨松型硅油。是一種使用特種硅烷和線性體進(jìn)行合成而成的硅油。氨基硅油除保留著二甲基硅油原有的疏水性、脫模性外，氨基的存在還可賦予其反應(yīng)性、吸附性、潤滑性及柔軟性等性質(zhì)而被廣泛應(yīng)用。

有機(jī)硅（聚硅氧烷）是廣泛使用的含有硅原子的無機(jī)聚合物。該類別包括許多其他種類的聚合物，例如：聚硅烷、聚硅氮烷、聚碳硅烷和聚苯。將對結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系進(jìn)行更全面的研究。不同的交聯(lián)密度產(chǎn)生具有不同特性的有機(jī)硅。

硅油的粘度可以在 0.65cs 到 2,000,000cs 之間變化很大，并且粘度在很寬的溫度范圍內(nèi)保持恒定。由于聚合物鏈中硅和氧之間化學(xué)鍵的特殊特性，與某些有機(jī)聚合物相比，有機(jī)硅聚合物還表現(xiàn)出卓越的熱穩(wěn)定性（高達(dá) 250°C）。由于其非常低的表面張力，有機(jī)硅非常容易在表面上鋪展，并且與不同的碳?xì)浠衔锖偷V物油相比具有高壓縮性。硅氧烷聚合物具有良好的介電性能和顯著的抗剪切應(yīng)力、自然老化、氧化和水解能力。硅油不同粘度的根本原因是分子量的不同，分子鏈長度的不同。另外硅油作為應(yīng)用廣泛的化學(xué)品，不同粘度的應(yīng)用也不一樣了。

動力電池模組內(nèi)部，傳熱、減震、密封、焊點(diǎn)保護(hù)等等，應(yīng)用膠的地方不止一兩處，今天從導(dǎo)熱灌封膠的角度，整理環(huán)氧樹脂膠、硅橡膠、聚氨酯三種主要基材對應(yīng)的導(dǎo)熱膠性質(zhì)和工藝方法。