隨著有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)技術(shù)的推廣和企業(yè)間競爭的加劇,一些廠家為了降低成本,采用白油代替二甲基硅油作為有機(jī)硅密封家的增塑劑。在有機(jī)硅密封膠中使用大量的白油代替硅油,后果就是大大降低了有機(jī)硅密封膠的很多性能,如耐候性、耐高低溫性、高性能的有機(jī)硅密封膠的性能等。這就使本來高耐久性、高性能的有機(jī)硅密封膠的性能及使用壽命大大降低。此類白油密封膠用于工程后,耐老化性能差,體積收縮大,極易出現(xiàn)密封膠開裂、變脆變硬等現(xiàn)象,影響幕墻的密封性及外觀甚至引起嚴(yán)重的工程事故。
二甲基硅油為無色無味的透明液體,其分子式主要由二甲基硅氧鏈段組成,結(jié)構(gòu)與有機(jī)硅密封膠的基礎(chǔ)聚合物極為類似,因此與基膠有著良好的相容性。二甲基硅油無味無毒不揮發(fā)、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在寬的溫度范圍內(nèi)粘度變化小,且沸點(diǎn)高,凝固點(diǎn)低作為液體存在的溫度范圍廣,可在-50~200C內(nèi)期使用。二甲基硅油的電性能佳特別在各種頻率范圍內(nèi)時(shí)率因素小。其表面張力小、抗剪切性能優(yōu)良?;谝陨蟽?yōu)良的性質(zhì),二甲基硅油特別適合在有機(jī)硅密封膠中作為增塑劑和稀釋劑使用。
在有機(jī)硅密封膠的應(yīng)用中,考慮施工的需要,常需調(diào)整密封膠的黏度,降低膠黏劑黏度,改進(jìn)施工流動(dòng)性和對被粘物的潤滑性,因此選用二甲基硅油等作為增塑劑。同時(shí),加入增塑劑還能改進(jìn)固化后膠層的綜合性能,提高粘接接頭的耐沖性、抗疲勞性能等。
另一方面,增塑劑的加入還會(huì)對有機(jī)硅密封膠的其他性能產(chǎn)生影響。一般隨著增塑劑用量的增大,硅膠的拉伸強(qiáng)度會(huì)逐漸減小,斷裂伸長率逐漸增大。其原因是非反應(yīng)性二甲基硅油增塑劑的加入減少了聚合物分子鏈間的連接點(diǎn)數(shù)目,使得交聯(lián)密度減小,最終致使拉伸強(qiáng)度減小。另外,交聯(lián)密度的減小降低了三維結(jié)構(gòu)的剛度,分子容易滑移,導(dǎo)致斷裂伸長率增大。此外,也發(fā)現(xiàn)隨著增塑劑用量的增大,硅膠粘接強(qiáng)度一般降低。其原因是所用增塑劑為非反應(yīng)性增塑劑,對硅膠活性分子起稀釋作用,會(huì)造成單位體積內(nèi)的活性基團(tuán)數(shù)目減小。
為適應(yīng)今后建筑更大規(guī)模的發(fā)展,保持有機(jī)硅密封膠的市場增長,企業(yè)應(yīng)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)持續(xù)發(fā)展能力,共同堅(jiān)持行業(yè)自律和規(guī)范市場。二甲基硅油作為增塑劑已經(jīng)在有機(jī)硅密封膠中得到了廣泛的應(yīng)用,以白油代替硅油作為增塑劑會(huì)使有機(jī)硅密封膠的性能大幅降低。在工程使用中,應(yīng)拒絕使用白油密封膠,選擇硅油密封膠。