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關(guān)于PET硅油離型膜你了解多少?
來(lái)源:360+改 作者:強(qiáng)力化工 發(fā)布時(shí)間:2023-12-08 10:11 閱讀次數(shù):1682
      PET離型膜也叫PET硅油膜,就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油,以降低PET薄膜表面的附著力,達(dá)離型的效果??梢苑譃閱蚊骐x型膜和雙面離型膜。按離型力可分為輕離型膜,中離型膜,重離型膜。
      常用的厚度有:     0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm。

      PET離型膜的生產(chǎn)廠家都配有大型分條,切片機(jī)器,按按你的規(guī)格來(lái)分卷,切片。
      PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開(kāi)關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)藥(膏藥用紙)、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。
     PET離型膜一般用來(lái)隔離粘性材料,所以廣泛用于電子、噴繪耗材、反光材料、膠帶、自粘防水卷材和模切等加工制造行業(yè)。

 單面/雙面PET離型膜的特性


       單面/雙面PET離型膜因其優(yōu)異的耐高溫特性,廣泛應(yīng)用于模切,膠粘制品復(fù)合。產(chǎn)品采用PET薄膜為基材,在單面或兩面均勻涂布一層極薄的離型劑而成,PET離型膜,表面平整光潔,涂布均勻,無(wú)皺折、顆粒、氣泡等缺陷。產(chǎn)品物理性能優(yōu)良,厚度公差小,熱收縮率低。具有高抗張強(qiáng)度,抗拉伸性,化學(xué)惰性。
       因此PET離型膜與膠粘制品復(fù)合時(shí)離型膜無(wú)遷移現(xiàn)象、消除了硅樹(shù)脂離型膜轉(zhuǎn)移到其所緊貼的材料上去的隱患;并且PET離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的勻差非常??;基膜具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)性能,據(jù)了解,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)耐高溫性可以達(dá)到180°C,10分鐘內(nèi)可以達(dá)到200°C,因此在極端天氣條件下有很高的穩(wěn)定性和極長(zhǎng)的保存期限。

離型膜離型力實(shí)驗(yàn)所需儀器及步驟
       儀器及試樣:PT-6086S剝離測(cè)試儀、TESA 7475測(cè)試膠帶;
       適用范圍:離型膜的離型力測(cè)試;

操作步驟:

a.取寬25.4mm、長(zhǎng)200mm的TESA 7475膠帶貼于膜的測(cè)試面(離型面),并用標(biāo)準(zhǔn)碾壓輥往復(fù)碾壓3次,注:要一邊貼全一邊碾壓,避免貼膠帶時(shí)與離型膜之間有氣泡;
b.將貼好的膠帶后靜置20分鐘,注:實(shí)驗(yàn)室的溫濕度分別控制在25±3℃及50±10%;
c.用雙面膠貼于樣片的非測(cè)試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上,待測(cè)試;
d.將材料安裝上夾具,用剝離測(cè)試儀以180°角拉伸測(cè)試膠帶的方法測(cè)試,這時(shí),電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力(g/in),取5個(gè)數(shù)值的平均值為測(cè)試結(jié)果。

離型膜模切難點(diǎn)及解決方法

      在離型膜的模切中碰到了一些小問(wèn)題。小編為您整理具體關(guān)于離型膜模切可能發(fā)生情況及解決方法:

1、雙面膠碰到PET離型膜后,一部分雙面膠會(huì)產(chǎn)生反方向分離出來(lái),分離出來(lái)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生異常響聲。
      解決方案:分離出來(lái)時(shí)有噪聲。最先是釋放出來(lái)力過(guò)大,其次是調(diào)膠不勻稱的結(jié)果。

2、反分離出來(lái)就是指待剝離的原材料不分離出來(lái)。
      解決方案:反分離出來(lái)主要是釋放出來(lái)力配對(duì)不理想導(dǎo)致的。緣故有二點(diǎn)。一是離型膜在出廠檢測(cè)不嚴(yán)苛,檢驗(yàn)工業(yè)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝流程不穩(wěn)定,促使同樣型號(hào)同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的離型力相距很遠(yuǎn)。結(jié)果便是模切廠套入了下意識(shí)應(yīng)用她們覺(jué)得的出模力的出模膜。二是離型層耐老化能力不足,隨時(shí)長(zhǎng)改變很大。


3、開(kāi)洞置放一段時(shí)間后,膠布沒(méi)法與離型膜分離出來(lái)
      解決方案:黏貼后無(wú)法與膠布分離出來(lái)。一般是由于退漿不勻稱。假如有一些離型膜比較嚴(yán)重漏貼,在某一個(gè)部位不可能有具體的離型實(shí)際效果,造成膠布沒(méi)法分離出來(lái)。圓刀片模切應(yīng)防止這一難題。

4、離型膜的離型力很低。我認(rèn)為離型層極易掉下來(lái)
      解決方案:脫膜面油膩感主要是脫膜機(jī)的管理方案導(dǎo)致的。并不是說(shuō)油膩感的物品一定不太好。實(shí)際上,一些油膩感的脫離膜具備對(duì)稱性的表層調(diào)膠和更強(qiáng)的殘余黏附率??墒怯幸恍┖?jiǎn)易的因素便是密閉性并不是非常好。二甲基硅油很容易掉下來(lái)。這能夠按照檢測(cè)來(lái)分辨。

5、在全部退繞全過(guò)程中,離型膜會(huì)造成靜電感應(yīng),吸附塵土
      解決方法:一般來(lái)說(shuō),尖端放電難題的解決方法是永久的,除開(kāi)物理學(xué)方面的解決方法。一般電子光學(xué)模切廠都是有凈化車間和靜電消除的機(jī)械設(shè)備。難題不易,并且非常大??轨o電退漿可采用要求嚴(yán)苛的離型膜。

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